© Rubson - Rubson's coating voor vochtige keldermuren biedt een professionele oplossing voor keldervochtproblemen
© Rubson - Rubson's coating voor vochtige keldermuren biedt een professionele oplossing voor keldervochtproblemen
Een vochtige kelder is een veelvoorkomend probleem waar veel huiseigenaars mee te maken krijgen. De gevolgen kunnen zeer ernstig zijn: van muffe geuren en schimmelvorming tot structurele schade aan het gebouw. Rubson, een gerenommeerd merk met meer dan 50 jaar ervaring in vochtbestrijding, biedt met hun specifieke product voor vochtige keldermuren een effectieve en duurzame oplossing. In deze uitgebreide review duiken we diep in alle aspecten van dit innovatieve product, van zijn unieke samenstelling tot de praktische toepassing.
Vochtige keldermuren zijn niet alleen een esthetisch probleem, maar kunnen ook leiden tot ernstige gezondheidsrisico's en waardevermindering van uw woning. De aanwezigheid van vocht in keldermuren kan leiden tot de groei van schadelijke schimmels en bacteriën, die respiratoire problemen kunnen veroorzaken. Daarnaast kan het vocht de structurele integriteit van uw gebouw aantasten door het verzwakken van muren en funderingen. Het is daarom van cruciaal belang om vochtproblemen in de kelder tijdig en effectief aan te pakken.
Rubson voor vochtige keldermuren is een geavanceerde waterdichte coating die het resultaat is van jarenlang onderzoek en ontwikkeling. Deze hoogwaardige oplossing is specifiek ontwikkeld voor de behandeling van keldermuren en bestaat uit een zorgvuldig samengestelde cementgebonden waterbestendige mortel. De unieke formulering zorgt voor een perfecte hechting op diverse minerale ondergronden zoals beton, cement en metselwerk. Een bijzonder kenmerk van dit product is dat het zowel aan de positieve als negatieve zijde van de waterdruk kan worden toegepast, wat het bijzonder veelzijdig maakt in gebruik.
De werkzaamheid van het product berust op een innovatief principe van kristallisatie. Wanneer het product in contact komt met water, vormen zich microscopisch kleine kristallen die diep in de poriën van het materiaal dringen. Deze kristallen groeien en verbinden zich met elkaar, waardoor een ondoordringbare barrière ontstaat die water effectief tegenhoudt. Het bijzondere aan deze technologie is dat de kristallen zich blijven ontwikkelen zolang er vocht aanwezig is, waardoor de bescherming met de tijd zelfs kan toenemen.
De Rubson coating voor vochtige keldermuren is een veelzijdig product dat in talloze situaties uitkomst kan bieden. Het product is ontwikkeld na jarenlang onderzoek en is het resultaat van uitgebreide tests in verschillende omstandigheden. De unieke samenstelling maakt het mogelijk om het product in te zetten voor zowel preventieve als curatieve behandelingen van vochtproblemen in kelders en andere ondergrondse ruimtes.
Een van de belangrijkste toepassingen is de behandeling van vochtige keldermuren. Veel huiseigenaren worden geconfronteerd met vochtproblemen in hun kelder, wat niet alleen onprettig is maar ook kan leiden tot schade aan opgeslagen goederen en zelfs de constructie zelf. De Rubson coating vormt een effectieve barrière tegen vocht en voorkomt verdere vochtdoorslag. Het product dringt diep in de poriën van het materiaal en vormt daar een waterafstotende laag die jarenlang bescherming biedt.
Ook bij het waterdicht maken van funderingen speelt de Rubson coating een cruciale rol. Funderingen staan constant bloot aan vocht uit de bodem en moeten daarom goed beschermd worden. Door de coating aan te brengen op nieuwe of bestaande funderingen, creëert u een duurzame beschermlaag die voorkomt dat vocht in het materiaal kan dringen. Dit is vooral belangrijk bij oudere gebouwen waar de originele waterdichting mogelijk is aangetast of waar deze zelfs helemaal ontbreekt.
De coating is ideaal voor:
Bij ondergrondse constructies zoals parkeergarages, tunnels en kelderboxen biedt de Rubson coating optimale bescherming tegen waterindringing. De coating is bestand tegen hoge waterdruk en blijft ook onder extreme omstandigheden zijn beschermende werking behouden. Dit maakt het product bijzonder geschikt voor professionele toepassingen waar betrouwbaarheid en duurzaamheid essentieel zijn.
In de nieuwbouw wordt de coating steeds vaker preventief toegepast. Aannemers en architecten kiezen bewust voor deze oplossing omdat het veel goedkoper is om vochtproblemen te voorkomen dan ze later te moeten verhelpen. Door de coating direct tijdens de bouw aan te brengen, wordt een solide basis gelegd voor een droge en gezonde kelder die generaties lang meegaat.
Bij renovatieprojecten heeft de Rubson coating zich bewezen als een effectieve oplossing voor bestaande vochtproblemen. Oude kelders, die vaak te maken hebben met verschillende vormen van vochtindringing, kunnen met dit product weer volledig waterdicht gemaakt worden. De coating hecht uitstekend op oude ondergronden en kan zelfs aangebracht worden op vochtige muren, wat bij veel andere producten niet mogelijk is.
De Rubson coating voor vochtige keldermuren onderscheidt zich door een aantal unieke eigenschappen die het product bijzonder effectief maken in de strijd tegen vocht. Het dampopen karakter van het systeem is een van de meest belangrijke eigenschappen. Anders dan veel andere waterdichtingsproducten, die een volledig afgesloten laag vormen, laat de Rubson coating de muur nog steeds 'ademen'. Dit betekent dat waterdamp van binnen naar buiten kan ontsnappen, terwijl vocht van buitenaf wordt tegengehouden.
Deze dampopen eigenschap is cruciaal voor het behoud van een gezond binnenklimaat en voorkomt problemen die kunnen ontstaan wanneer vocht wordt opgesloten in de constructie. Bij niet-dampopen systemen bestaat het risico dat vocht zich ophoopt achter de coating, wat op termijn kan leiden tot afbladdering of zelfs structurele schade aan het metselwerk.
| Eigenschap | Voordeel |
|---|---|
| Dampopen systeem | Laat muren ademen |
| Hoge drukweerstand | Geschikt voor hoge waterdruk |
| Kristalliserende werking | Dringt diep in de ondergrond |
| Duurzame bescherming | Langdurige waterdichting |
Een grondige voorbereiding van de ondergrond is essentieel voor het succes van de behandeling. Deze fase mag absoluut niet onderschat worden, want de hechting en effectiviteit van de coating zijn direct afhankelijk van de kwaliteit van de voorbehandeling. Begin met een gedetailleerde inspectie van de te behandelen oppervlakken. Kijk naar scheuren, beschadigingen, oude verflagen en andere onregelmatigheden die de hechting kunnen beïnvloeden.
Verwijder alle losse delen, oude verflagen en andere verontreinigingen met behulp van geschikt gereedschap. Een staalborstel is ideaal voor het verwijderen van loszittend materiaal, terwijl een hogedrukreiniger effectief is voor het grondig reinigen van het oppervlak. Bij hardnekkige vervuiling kan het nodig zijn om speciale reinigingsmiddelen te gebruiken. Zorg ervoor dat deze volledig worden afgespoeld voordat u verdergaat met de behandeling.
Besteed extra aandacht aan scheuren en beschadigingen in het oppervlak. Deze moeten zorgvuldig gerepareerd worden met een geschikte reparatiemortel. Laat de reparaties voldoende uitharden voordat u verdergaat met de coating. Bij grotere scheuren of structurele problemen is het raadzaam om eerst een bouwkundig expert te raadplegen.
Na de grondige reiniging is een juiste voorbehandeling van het oppervlak cruciaal. De ondergrond moet vochtig maar niet doornat zijn voor een optimale hechting van de coating. Bevochtig het oppervlak gelijkmatig met schoon water, bijvoorbeeld met behulp van een plantenspuit of een zachte waterstraal. Bij zeer poreuze ondergronden, zoals oude bakstenen muren of bepaalde soorten beton, is het gebruik van een primer sterk aan te raden. De primer zorgt voor een betere hechting en een meer uniforme absorptie van de coating.
Het correct mengen van de Rubson coating is een kritieke stap in het proces. De mengverhouding moet nauwkeurig worden aangehouden om de optimale eigenschappen van het product te garanderen. Gebruik altijd schoon, koud water en voeg het poeder geleidelijk toe aan het water onder constant roeren. Een elektrische mixer op lage snelheid (maximaal 400 toeren per minuut) is ideaal voor dit doel. Meng tot er een homogene, klontvrije massa ontstaat.
Het is belangrijk om niet meer materiaal aan te maken dan binnen één uur verwerkt kan worden. De exacte verwerkingstijd is afhankelijk van de omgevingstemperatuur en luchtvochtigheid. Bij hogere temperaturen zal het materiaal sneller aanbinden. Laat het mengsel na het eerste mengen ongeveer 5 minuten rusten om de chemische reacties op gang te laten komen. Roer daarna nog eenmaal kort door voordat u begint met de verwerking.
Het aanbrengen van de eerste laag vereist precisie en aandacht voor detail. Gebruik een blokkwast of borstel van goede kwaliteit en werk in kruislingse bewegingen om een optimale dekking te bereiken. Begin bovenaan de muur en werk systematisch naar beneden. Zorg ervoor dat alle poriën en oneffenheden goed gevuld worden met het product. De laagdikte moet uniform zijn over het hele oppervlak.
Voor een optimaal resultaat is het belangrijk om de droogtijden strikt aan te houden. Te snel een tweede laag aanbrengen kan de effectiviteit van het systeem verminderen.
Na voldoende droging van de eerste laag (minimaal 4 uur, afhankelijk van de omstandigheden) kan de tweede laag aangebracht worden. Deze tweede laag is essentieel voor een optimale waterdichtheid en moet haaks op de eerste laag aangebracht worden. Dit zorgt voor een complete en uniforme dekking van het oppervlak. Let extra op bij hoeken, aansluitingen en andere kritieke punten waar water gemakkelijk kan binnendringen.
Bij zeer vochtige muren of situaties met hoge waterdruk kan een derde laag noodzakelijk zijn. Deze extra laag biedt extra bescherming en verhoogt de duurzaamheid van het systeem. Laat elke laag voldoende drogen voordat u de volgende aanbrengt.
Het verbruik van de Rubson coating voor vochtige keldermuren is een belangrijk aspect om rekening mee te houden bij de planning van uw project. Het exacte verbruik is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de ruwheid en porositeit van de ondergrond, de gewenste laagdikte en de mate van vochtbelasting. Gemiddeld moet u rekenen op ongeveer 1,5 kg per vierkante meter per laag, wat betekent dat voor een complete behandeling met twee lagen ongeveer 3 kg per vierkante meter nodig is.
Bij het berekenen van de benodigde hoeveelheid product is het verstandig om een marge van ongeveer 10% extra in te calculeren. Dit compenseert eventueel verlies tijdens de verwerking en zorgt ervoor dat u niet zonder materiaal komt te zitten tijdens de klus. Een verpakking van 25 kg is voldoende voor ongeveer 8-10 vierkante meter bij een tweelaagse toepassing, afhankelijk van de specifieke omstandigheden.
Het rendement van het product wordt sterk beïnvloed door de vakkundigheid waarmee het wordt aangebracht. Een zorgvuldige voorbereiding van de ondergrond en een correcte verwerking volgens de voorschriften zijn essentieel voor een optimaal resultaat. Bij twijfel over de benodigde hoeveelheid of de juiste verwerkingsmethode is het altijd verstandig om advies in te winnen bij een specialist.
Voor grotere oppervlakken of bij twijfel over de juiste hoeveelheid, raadpleeg een specialist of vraag advies aan via ons offerteformulier.
Vochtproblemen in de kelder laat je best niet ongemoeid. Vraag vandaag nog offertes aan bij verschillende vochtspecialisten, en je vochtproblemen zijn binnenkort van de baan. Vul ons offerteformulier in, zodat wij de beste vochtspecialisten in jouw buurt kunnen uitzoeken.
Vergelijk offertes, en bespaar zo tot wel 35% op je factuur. Denk eraan, alle offertes zijn gratis én vrijblijvend!
